Прецизионные измерительные инструменты и датчики: введение

Существует широкий спектр прецизионных измерительных инструментов и датчиков, которые следует рассматривать как основные требования в металлообработке для обеспечения надлежащего контроля качества (КК). Большинство приборов доступны в аналоговом (механическое считывание) или электронном (цифровое считывание с возможностью сбора данных), что является ключевым требованием для SPC и измерительной документации. Беспроводные электронные инструменты также становятся все более популярным вариантом.

Ниже приводится справочный список, охватывающий основные требования к прецизионным инструментам:

1. Микрометры: В руках опытного оператора прецизионный микрометр является наиболее точным ручным инструментом. Когда необходимы измерения с точностью до 0,0001 дюйма (0,00254 мм), микрометр является идеальным инструментом для этой работы, поскольку измерение и считывание находятся на одной оси, а наковальня поддерживается прочной рамой. В зависимости от типа микрометров существует множество типов. в зависимости от применения — внутри, диск, лезвие — чаще всего используются наружные микрометры. Доступны механические, электронные и беспроводные микрометры, в том числе электронные модели, соответствующие стандарту IP67. Для использования в суровых условиях цеха, где используются охлаждающая жидкость, вода, масла, грязь. , пыль и туман преобладают, измерительные инструменты с защитой уровня IP67 гарантируют, что точность, производительность и функциональность прецизионных приборов останутся полностью неизменными при воздействии этих элементов.

2. Суппорты являются важным прецизионным измерительным инструментом, обеспечивающим большой диапазон измерений, гибкость и точность до 0,001 дюйма (25,4 мкм). Эти инструменты обычно измеряют внешние, внутренние размеры, глубину и размеры ступенек. Полнофункциональные электронные инструменты с защитой IP67 или без нее и дополнительными опциями. Помимо обычных инструментов диаметром 6 дюймов (152,4 мм), 8 дюймов (203,2 мм) и 12 дюймов (304,8 мм), доступны большие модели из легкого углеродного волокна, а также более специализированные инструменты с длинными губками, альтернативные контакты и другие варианты. Штангенциркули очень популярны; Еще одним вариантом являются высокоточные инструменты с нониусной шкалой расширенного диапазона. Узкоспециализированные приложения могут потребовать использования штангенциркуля, изготовленного по индивидуальному заказу. Также доступны беспроводные модели.

3. Ростомеры являются незаменимым инструментом для контроля качества, измеряющим расстояние от эталона, такого как поверхностная пластина, до какой-либо детали детали с исключительной точностью. Обычно для обнаружения измеряемого элемента используется чертилка, тестовый индикатор, сенсорный датчик или датчик типа КИМ.

4. Глубиномерыдоступны в различных формах, сложности, стоимости и точности: от самых точных микрометров глубины (электронных, циферблатных и нониусных) до базовых линейок и комбинированных линеек.

5. Нутромеры используются для проверки внутренних диаметров отверстий, цилиндров и труб. При измерении отверстий, особенно если отверстий большое, беспроводные нутромеры могут легко собирать эти данные. Эта технология позволяет пользователям измерять и собирать безошибочные данные для последующего анализа статистического контроля процессов (SPC) и многого другого. Также доступны модели, соответствующие стандарту IP67.

6. Индикаторы и приборы: Существует несколько основных классов датчиков, включая механический циферблат, электронный дисплей, рычажный тест и обратный плунжер. Помимо электронных или беспроводных индикаторов, доступны тестовые индикаторы и циферблатные индикаторы. Некоторые электронные штангенциркули соответствуют стандарту IP67. Требования к индикаторам могут сильно различаться: от проверки биения до измерения допусков в ситуациях «годен/не годен», и они используются во многих приложениях. Лучше всего проконсультироваться с поставщиком, который предлагает широкую линейку, а также обширный ассортимент аксессуаров для настройки и позиционирования прибора, и, при необходимости, предоставить индикаторное решение, разработанное по индивидуальному заказу.

7. Измерители твердости и поверхности: Проверка твердости материала имеет решающее значение для определения его способности противостоять изменению формы, изгибу, царапинам или истиранию. Твердомеры доступны в аналоговых и цифровых настольных решениях, а также в компактных портативных версиях. Портативные твердомеры Шора предназначены для испытаний таких материалов, как резина, мягкие пластмассы и кожа. Также доступны версии для тестирования твердых пластмасс, таких как шары для боулинга и каски. Предлагаются электронные твердомеры для измерения значений Шора A и Шора D в широком спектре мягких материалов. Ультразвуковые толщиномеры измеряют толщину металлических и неметаллических материалов. Толщиномеры покрытия используют встроенный датчик для автоматического определения того, является ли подложка черной или цветной, а затем определяют толщину немагнитного покрытия на магнитной подложке (железо) или изолирующего покрытия на немагнитной проводящей подложке ( цветной). Проверка шероховатости поверхности важна для определения того, подходит ли поверхность для конкретной цели.